تینوں شراکت داروں نے 2002 میں ایس پی آر مشین کو تلاش کرنے کے لیے اپنے متنوع پیداوار اور پروسیسنگ کے تجربے اور اپنے آخری ابتدائیہ میں حصہ ڈالا۔ یہ ہیملٹن، اوہائیو مشین شاپ 2,500 مربع فٹ سے بڑھ کر 78,000 مربع فٹ ہو گئی ہے، جس میں فرش کو ڈھکنے والی 14 ملیں، ساتھ ہی لیتھز، ویلڈنگ اور معائنہ کا سامان، سبھی بنیادی طور پر ایرو اسپیس اور طبی صنعتوں کی خدمت کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔معیاری خالی جگہیں 60 انچ سے 0.0005 انچ تک۔
یہ تمام ہنر، تجربہ اور کاروباری توانائی SPR مشین کو ایک کھلا اسٹور بناتی ہے جو ترقی کے نئے چیلنجز کو جوش و خروش کے ساتھ قبول کرتا ہے۔ایس پی آر نے اس موقع پر چھلانگ لگائی جب اسٹیل کو پیتل کے حصے کے مواد میں تبدیل کرنے کا ایک چیلنج پیدا ہوا اور اسے یہ دیکھنے کی ضرورت تھی کہ تیز رفتار مشینی کے ساتھ SPR سائیکل کا کتنا وقت بچا سکتا ہے۔
اس نے آخر کار ورکشاپ کو نئے آلات، بصیرت، عملے کی قابلیت اور پیتل کی استعداد اور مشینی صلاحیت کے لیے ایک نئے احترام کی طرف لے جایا۔
موقع اس وقت آیا جب شریک بانی سکاٹ پیٹر ایک آف روڈ اور RC کار کے شوقین تھے، اور انہوں نے ان جذبوں کو دوستوں کے ساتھ آف روڈ RC کاروں کی دوڑ میں شامل کیا۔
جب اس دوست نے RC پارٹس کا دوبارہ ڈیزائن کیا ہوا ورژن بنایا اور اسے شوق کی دکانوں میں پیش کرنا شروع کیا، پیٹر نے اسے دکھایا کہ SPR چینی سپلائر سے بہتر سپلائر ہوگا، خاص طور پر چونکہ بیرون ملک آرڈر کرنے کا مطلب ہے پرزے حاصل کرنے کے لیے مہینوں انتظار کرنا پڑتا ہے۔
اصل ڈیزائن میں 12L14 سٹیل کا استعمال کیا گیا تھا، جو کہ خستہ حال اور پھیلا ہوا تھا، جس سے استعمال کے بعد اسے ہٹانا مشکل ہو گیا تھا۔
ایلومینیم سنکنرن کے مسئلے کو حل کرتا ہے، لیکن کشش ثقل کے کم مرکز والی چھوٹی کار میں استحکام فراہم کرنے کی طاقت اور وزن کی کمی ہے۔
پیتل دونوں کو جمالیاتی لحاظ سے خوش کرنے والی ظاہری شکل کے ساتھ جوڑتا ہے جو ٹکڑوں کو صارفین کے لیے پرکشش بناتا ہے اور SPR کے معیار پر مرکوز نقطہ نظر کو تقویت دیتا ہے۔نیز، پیتل دیگر دھاتوں کی طرح لمبا اور چپچپا SPR پرندوں کے گھونسلے کا ملبہ نہیں بناتا، خاص طور پر تقریباً 4″ لمبے سوراخ والے حصوں میں۔
پیٹر نے کہا، "پیتل تیزی سے کام کرتا ہے، چپس آسانی سے نکلتی ہیں، اور گاہکوں کو وہ پسند آتا ہے جو وہ تیار شدہ حصے میں دیکھتے ہیں،" پیٹر نے کہا۔
اس کام کے لیے، پیٹر نے کمپنی کے دوسرے CNC لیتھ، سات محور والے سوئس طرز کے گنیش سائیکلون GEN ٹرن 32-CS میں دو 6,000 RPM سپنڈلز، 27 ٹولز، لکیری گائیڈز، اور ایک 12 فٹ سٹیٹک بار فیڈ پریس کے ساتھ سرمایہ کاری کی۔.
"اصل میں ہم نے اس کنکریٹ کے حصے کو SL10 لیتھ پر مشین بنایا۔ہمیں ایک طرف مشین لگانی تھی، حصہ لینا تھا اور پیچھے کو ختم کرنے کے لیے اسے پلٹنا تھا،‘‘ پیٹ کہتے ہیں۔"گنیش پر، مشین سے باہر آتے ہی حصہ مکمل طور پر ختم ہو جاتا ہے۔"ان کے اختیار میں ایک نئی مشین کے ساتھ، SPR کو اس کے سیکھنے کے منحنی خطوط کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے صحیح لوگوں کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔
آپریٹر ڈیوڈ برٹن، جو پہلے SPR کے ڈیبرنگ ڈیپارٹمنٹ کے تھے، نے چیلنج قبول کیا۔چند ماہ بعد، اس نے دو محور والی مشین کے لیے بلاک کوڈنگ اور جی کوڈ سیکھا اور اس حصے کے لیے سورس کوڈ لکھا۔
SPR کی سنسناٹی میں قائم مشینی ایبلٹی کنسلٹنگ فرم TechSolve کے ساتھ شراکت داری نے اسٹور کو کاپر ڈیولپمنٹ ایسوسی ایشن (CDA) کے ساتھ شراکت میں اس سیگمنٹ کو بہتر بنانے کا ایک منفرد موقع فراہم کیا، جو تانبے، کانسی اور پیتل کے مینوفیکچررز اور صارفین کی نمائندگی کرتا ہے۔.
TechSolve کی طرف سے پیداواری پیرامیٹرز کو SPR کو ہدایت دینے کے بدلے میں، شاپ فلور مشین اور مادی ماہرین سے حتمی اصلاح شدہ پیرامیٹرز حاصل کرے گا۔
موڑنے کے علاوہ، اس حصے کو ابتدائی طور پر گیند کی گھسائی کرنے، بہت سے گہرے سوراخوں کی کھدائی، اور اندرونی قطر پر بیئرنگ سطحوں کی سوراخ کرنے کی ضرورت تھی۔
گنیش کے کئی سپنڈلز اور کلہاڑیوں نے پروڈکشن کا وقت بچایا، لیکن برٹن کے اصل پروڈکشن شیڈول کے نتیجے میں 6 منٹ 17 سیکنڈ کا پارٹ سائیکل نکلا، یعنی ہر 8 گھنٹے کی شفٹ میں 76 یونٹ تیار کیے گئے۔
SPR کی جانب سے TechSolve کی سفارشات کو لاگو کرنے کے بعد، سائیکل کا وقت 2 منٹ 20 سیکنڈ تک کم کر دیا گیا اور فی شفٹ حصوں کی تعداد بڑھ کر 191 ہو گئی۔
اس اصلاح کو حاصل کرنے کے لیے، TechSolve نے کئی ایسے شعبوں کی نشاندہی کی ہے جہاں SPR سائیکل کے اوقات کو کم کر سکتا ہے۔
ایس پی آر بال ملنگ کو بروچنگ، پرزوں کو جوڑنے اور ایک وقت میں پانچ سلاٹوں کی مشیننگ سے بدل سکتا ہے، جو کہ سٹینلیس سٹیل یا سٹیل کے پرزے بناتے وقت کام نہیں کرے گا۔
ایس پی آر ڈرلنگ کے لیے ٹھوس کاربائیڈ ڈرلز، زیادہ جارحانہ فیڈز اور گہرائیوں کے ساتھ کم ریٹریکشنز کے ساتھ اور کھردری کے لیے کٹ کی زیادہ گہرائی کے ساتھ اور بھی زیادہ وقت بچاتا ہے۔دو سپنڈلز کے درمیان کام کے بوجھ کو متوازن کرنے کا مطلب یہ ہے کہ نہ تو دوسرے کے عمل کو مکمل کرنے کا انتظار کرتا ہے، تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
آخر میں، پیتل کی مطلق مشینی صلاحیت کا مطلب یہ ہے کہ اس عمل کو تیز رفتاری اور تعریف کے مطابق فیڈ کیا جا سکتا ہے۔
SPR TechSolve کو اس عمل کو ہموار کرنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ دکان دیگر مینوفیکچرنگ حصوں میں پیتل کے استعمال کے فوائد دیکھ سکے۔
برٹن کے اصل پروڈکشن پلان نے نقطہ آغاز فراہم کیا، اور SPR کی اپنی اصلاح نے سائیکل کے اوقات کو مزید کم کر دیا۔
لیکن تجزیہ سے لے کر پیداوار کی اصلاح تک پورے عمل کو دیکھنے کے قابل ہونا ایک منفرد موقع ہے، جیسا کہ خود پیتل کا استعمال ہے۔
جیسا کہ ایس پی آر نے محسوس کیا، پیتل بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، جن میں سے کچھ اس پروجیکٹ میں نمایاں ہیں۔
پیتل کی تیز رفتار مشینی کے ساتھ، آپ جلدی سے گہرے سوراخ کر سکتے ہیں، درستگی برقرار رکھ سکتے ہیں اور لمبی شفٹوں کے دوران آلے کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
چونکہ پیتل کو سٹیل کے مقابلے میں کم مشینی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے مشین کا لباس بھی کم ہو جاتا ہے اور تیز رفتاری کم انحراف پیدا کرتی ہے۔90% تک سکریپ براس کے ساتھ، SPR ری سائیکلنگ پروگراموں کے ذریعے مکینیکل چپس سے فائدہ اٹھانے کے قابل ہے۔
جیسا کہ پیٹ کہتے ہیں، "پیتل بہت زیادہ پیداواری فوائد پیش کرتا ہے۔آپ کا سامان آپ کا محدود عنصر ہے جب تک کہ آپ کے پاس جدید ٹولز نہ ہوں جو واقعی تیز رفتار مشیننگ کر سکیں۔اپنی مشینوں کو اپ گریڈ کرکے، آپ پیتل کی حقیقی صلاحیت کو کھول سکتے ہیں۔"
ایس پی آر کی لیتھ ڈویژن کسی بھی چیز سے زیادہ پیتل پر کارروائی کرتی ہے، حالانکہ پوری دکان ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل اور خاص مواد بشمول پلاسٹک جیسے PEEK پر بھی کارروائی کرتی ہے۔SPR کے ڈیزائن، انجینئرز اور مینوفیکچرنگ کے زیادہ تر کاموں کی طرح، اس کے پیتل کے اجزاء خلائی تحقیق، ملٹری ٹیلی میٹری، طبی آلات اور دیگر ایپلی کیشنز میں اہم کردار ادا کرتے ہیں جن میں اکثر کلائنٹ لسٹوں کے ساتھ غیر افشاء معاہدے شامل ہوتے ہیں، جن میں سے بہت سے کلائنٹ ہوتے ہیں۔ایس پی آر کے نتائج کی اجازت نہیں ہے۔نام رکھا جائےورکشاپ جس قسم کے کام کرتی ہے اس کا مطلب یہ ہے کہ رواداری SPR ورک فلو کو تین ہزارویں رینج میں تقریباً نصف میں اور باقی تین دسویں رینج میں تقسیم کرتی ہے۔
ایڈم ایسٹل، سی ڈی اے کے بارز اور بارز کے ڈائریکٹر، نے تبصرہ کیا: "تیز رفتار مشینی کے لیے پیتل کا استعمال ملوں کو نئے آلات میں سرمایہ کاری کا جواز فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے کیونکہ اس سے آمدنی اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور نئے کاروبار کا آغاز ہوتا ہے۔SPR نے جو کچھ حاصل کیا ہے اس سے ہم بہت خوش ہیں، جس سے دیگر دکانوں کو پیتل کے ساتھ زیادہ جارحانہ ہونے کی ترغیب دینی چاہیے۔"
TechSolve کے سینئر انجینئر جارج ایڈنامیس نے SPR کو کھلے رہنے کی تعریف کرتے ہوئے کہا، "یہ ایک بڑی تعریف ہے کہ SPR معلومات کا اشتراک کرتا ہے اور ہم پر بھروسہ کرتا ہے، اور یہ سارا عمل مکمل تعاون میں سے ایک ہے۔"
درحقیقت، کچھ ایس پی آر کلائنٹس پارٹ ڈیولپمنٹ، پارٹ ڈیزائن، اور مادی مشورے میں مدد کے لیے اسکاٹ پیٹر پر انحصار کرتے ہیں، اس لیے ایس پی آر دوسرے پروجیکٹس پر پیتل کا استعمال کر سکتا ہے اور اپنے کلائنٹس کو اس کے مشورے پر عمل کرتے ہوئے دیکھ سکتا ہے۔
دوسرے کلائنٹس کے لیے پرزہ جات ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے علاوہ، وہ خود ایک سپلائی کرنے والا بن گیا، ایک قبر کا پتھر بنایا جو چار محور والی لیتھز اور ملوں کو مشین کے گول اور فلیٹ ورک پیس اور کاسٹنگ کی اجازت دیتا ہے۔
پیٹر نے کہا کہ "ہمارا ڈیزائن ہمیں اعلیٰ کارکردگی فراہم کرتا ہے اور وزن میں ہلکا ہے، پھر بھی بہت مضبوط ہے لہذا ایک شخص اسے مشین پر لگا سکتا ہے،" پیٹر نے کہا۔
ایس پی آر کا جدید ترین تجربہ پروجیکٹ کی جدت، تعاون، اور کامیابی کے لیے ایک نقطہ نظر کو فروغ دیتا ہے، جس میں پیتل اس کے ورک فلو میں تیزی سے اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پیتل کے ساتھ کام کرنے کے فوائد کو اجاگر کرنے والے اس مشترکہ تجربے کے ساتھ، SPR مشین کارکردگی اور منافع کو بہتر بنانے کے لیے دیگر حصوں کی تبدیلی کے مواقع پر غور کرے گی۔