ناشر - انڈین ایجوکیشن نیوز، انڈین ایجوکیشن، گلوبل ایجوکیشن، کالج نیوز، یونیورسٹیاں، کیریئر کے آپشنز، داخلہ، نوکریاں، امتحانات، ٹیسٹ کے اسکور، کالج کی خبریں، تعلیمی خبریں
پیداوار زیادہ گرمیوں میں تھی۔چپس اور سائنس ایکٹ، جو اگست میں نافذ ہوا، ریاستہائے متحدہ میں گھریلو مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر سرمایہ کاری کی نمائندگی کرتا ہے۔اس بل کا مقصد امریکی سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کو کافی حد تک وسعت دینا، سپلائی چینز کو مضبوط کرنا اور نئی تکنیکی کامیابیاں حاصل کرنے کے لیے تحقیق اور ترقی میں سرمایہ کاری کرنا ہے۔مکینیکل انجینئرنگ کے پروفیسر اور میساچوسٹس انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی میں مینوفیکچرنگ اینڈ پروڈکٹیوٹی لیبارٹری کے ڈائریکٹر جان ہارٹ کے مطابق، چپ ایکٹ حالیہ برسوں میں مینوفیکچررز کی دلچسپی میں نمایاں اضافے کی تازہ ترین مثال ہے۔سپلائی چینز، عالمی جغرافیائی سیاست، اور پائیدار ترقی کی مطابقت اور اہمیت پر وبائی مرض کا اثر،" ہارٹ نے کہا۔صنعتی ٹیکنالوجیز میں اختراعات۔"مینوفیکچرنگ پر بڑھتی ہوئی توجہ کے ساتھ، پائیداری کو ترجیح دینے کی ضرورت ہے۔2020 میں تمام گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کا ایک چوتھائی صنعت اور مینوفیکچرنگ سے آتا ہے۔فیکٹریاں اور کارخانے مقامی پانی کی فراہمی کو بھی ختم کر سکتے ہیں اور بہت زیادہ فضلہ پیدا کر سکتے ہیں، جن میں سے کچھ زہریلا بھی ہو سکتا ہے۔ان مسائل کو حل کرنے اور کم کاربن والی معیشت کی طرف منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے، پائیدار پیداواری ٹیکنالوجی کے ساتھ نئی مصنوعات اور صنعتی عمل کو تیار کرنا ضروری ہے۔ہارٹ کا خیال ہے کہ اس عبوری کردار میں مکینیکل انجینئرز کا ایک اہم کردار ہے۔MIT ڈیپارٹمنٹ آف مکینیکل انجینئرنگ کے پروفیسر اور گریجویٹ ہارٹ نے کہا کہ "مکینیکل انجینئرز کے پاس ان اہم مسائل کو حل کرنے کی منفرد صلاحیت ہوتی ہے جن کے لیے اگلی نسل کی ہارڈویئر ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ جانتے ہیں کہ ان کے حل کو کس طرح پیمانہ کرنا ہے۔"ماحولیاتی مسائل کا حل پیش کرتا ہے، ایک زیادہ پائیدار مستقبل کے لیے راہ ہموار کرتا ہے۔گراڈن: کلینٹیک واٹر سلوشنز مینوفیکچرنگ کو پانی کی ضرورت ہے، اور اس میں بہت کچھ۔ایک درمیانے سائز کا سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ پلانٹ روزانہ 10 ملین گیلن پانی استعمال کرتا ہے۔دنیا تیزی سے خشک سالی کا شکار ہو رہی ہے۔ گریڈینٹ پانی کے اس مسئلے کا حل پیش کرتا ہے۔ کمپنی انوراگ باجپائی ایس ایم '08 پی ایچ ڈی '12 اور پرکاش گووندن پی ایچ ڈی '12 کے شریک بانی اور پائیدار پانی یا "صاف ٹیکنالوجی" کے منصوبوں کے سرخیل ہیں۔بجپائی اور گووندن، ہیٹ ٹرانسفر لیبارٹری میں گریجویٹ طالب علموں کے طور پر، جس کا نام روزینووا کینڈل کے نام پر رکھا گیا ہے، عملیت پسندی اور عمل کے لیے جذبہ کا اشتراک کرتے ہیں۔چنئی، بھارت میں شدید خشک سالی کے دوران، گووندن نے اپنے پی ایچ ڈی کے لیے ایک نمی کو ہوا سے نکالنے کی ٹیکنالوجی تیار کی جو بارش کے قدرتی چکر کی نقل کرتی ہے۔ایک ٹیکنالوجی جسے انہوں نے کیریئر گیس ایکسٹریکشن (CGE) کہا، اور 2013 میں ان دونوں نے گریڈینٹ کی بنیاد رکھی۔CGE ایک ملکیتی الگورتھم ہے جو آنے والے گندے پانی کے معیار اور مقدار میں تغیر کو مدنظر رکھتا ہے۔الگورتھم ایک ڈائمینشن لیس نمبر پر مبنی ہے، جسے گووندن نے ایک بار اپنے سپروائزر کے اعزاز میں لن ہارڈ نمبر کو کال کرنے کی تجویز پیش کی تھی۔نظام میں پانی کا معیار بدل جاتا ہے، ہماری ٹیکنالوجی خود بخود بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک سگنل بھیجتی ہے تاکہ جہت کے بغیر نمبر کو 1 پر واپس کر دیا جائے۔ ایک بار جب یہ 1 کی قدر پر واپس آجائے، تو آپ اپنی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کریں گے، "گریڈیئنٹ کے سی او او گووندن نے وضاحت کی۔ .یہ نظام مینوفیکچرنگ پلانٹس کے گندے پانی کو دوبارہ استعمال کے لیے پروسیس اور ٹریٹ کرتا ہے، بالآخر گیلن پانی میں سالانہ لاکھوں ڈالر کی بچت ہوتی ہے۔جیسے جیسے کمپنی بڑھتی گئی، گریڈیئنٹ ٹیم نے اپنے ہتھیاروں میں نئی ​​ٹیکنالوجیز شامل کیں، جن میں سلیکٹیو pollutant کو نکالنا، صرف مخصوص آلودگیوں کو ہٹانے کا ایک اقتصادی طریقہ، اور ایک عمل جسے کاؤنٹر کرنٹ ریورس اوسموسس کہا جاتا ہے، ان کا نمکین پانی کی حراستی کا طریقہ۔اب وہ فارماسیوٹیکل، توانائی، کان کنی، خوراک اور مشروبات، اور بڑھتی ہوئی سیمی کنڈکٹر انڈسٹری جیسی صنعتوں میں صارفین کے لیے واٹر ٹریٹمنٹ اور گندے پانی کے لیے ٹیکنالوجی کے حل کا ایک مکمل سیٹ پیش کرتے ہیں۔"ہم پانی کی فراہمی کے کل حل فراہم کرنے والے ہیں۔ہمارے پاس ملکیتی ٹیکنالوجیز کی ایک رینج ہے اور ہم اپنے صارفین کی ضروریات کی بنیاد پر اپنے ترکش میں سے انتخاب کریں گے،‘‘ گریڈیئنٹ کے سی ای او باجپائی نے کہا۔"صارفین ہمیں اپنے پانی کے ساتھی کے طور پر دیکھتے ہیں۔ہم شروع سے آخر تک ان کے پانی کے مسائل حل کر سکتے ہیں تاکہ وہ اپنے بنیادی کاروبار پر توجہ مرکوز کر سکیں۔"گریڈن نے گزشتہ دہائی کے دوران دھماکہ خیز ترقی کا تجربہ کیا ہے۔آج تک، انہوں نے 450 واٹر اور ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس بنائے ہیں جو روزانہ 50 لاکھ گھروں کے برابر ٹریٹمنٹ کرتے ہیں۔حالیہ حصولیابی کے ساتھ، کل ہیڈ کاؤنٹ 500 سے زیادہ افراد تک پہنچ گیا ہے۔حل ان کے صارفین میں جھلکتے ہیں، جن میں Pfizer، Anheuser-Busch InBev اور Coca-Cola شامل ہیں۔ان کے گاہکوں میں سیمی کنڈکٹر کمپنیاں بھی شامل ہیں جیسے مائکرون ٹیکنالوجی، گلوبل فاؤنڈریز، انٹیل اور TSMC۔سیمی کنڈکٹرز کے لیے گندے پانی اور انتہائی پیور پانی میں واقعی اضافہ ہوا ہے،‘‘ باجپئی نے کہا۔سیمی کنڈکٹر مینوفیکچررز کو پانی پیدا کرنے کے لیے انتہائی صاف پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔پینے کے پانی کے مقابلے میں کل تحلیل شدہ ٹھوس چند حصے فی ملین ہے۔سابقہ ​​کے برعکس، مائیکرو چِپ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے پانی کی مقدار پارٹس فی بلین یا پارٹس فی quadrillion کے درمیان ہے۔ فی الحال، سنگاپور میں سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ پلانٹ (یا فیکٹری) میں ری سائیکلنگ کی اوسط شرح صرف 43% ہے۔ Ge C ہماری ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ کارخانے 98-99% ری سائیکل کر سکتے ہیں "10 ملین گیلن پانی کی انہیں فی یونٹ پیداوار کی ضرورت ہے۔یہ ری سائیکل شدہ پانی مینوفیکچرنگ کے عمل میں واپس جانے کے لیے کافی صاف ہے۔ہم نے اس آلودہ پانی کے اخراج کو ختم کر دیا ہے، عملی طور پر سیمی کنڈکٹر پلانٹ کا عوامی پانی کی فراہمی پر انحصار ختم کر دیا ہے۔Bajpayee In, fabry ci پر پانی کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے دباؤ بڑھ رہا ہے، جس سے پائیداری کو اہم بنایا جا رہا ہے۔علیحدگی کے ذریعے مزید امریکی پودوں تک: موثر کیمیائی فلٹریشن جیسے کہ باجپائی اور گووندن، شریا ڈیو '09، ایس ایم '12، پی ایچ ڈی '16 نے اپنی پی ایچ ڈی کے لیے ڈی سیلینیشن پر توجہ دی۔اپنے مشیر جیفری گراسمین کی رہنمائی میں، مواد سائنس اور انجینئرنگ کے پروفیسر، ڈیو نے ایک ایسی جھلی بنائی جو زیادہ موثر اور سستی صفائی فراہم کر سکتی تھی۔محتاط لاگت اور مارکیٹ کے تجزیے کے بعد، ڈیو نے نتیجہ اخذ کیا کہ اس کی صاف کرنے والی جھلیوں کو تجارتی نہیں بنایا جا سکتا۔"جدید ٹکنالوجی ان کے کاموں میں واقعی اچھی ہیں۔کیا۔وہ سستے ہیں، بڑے پیمانے پر تیار ہوتے ہیں، اور بہت اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔ہماری ٹیکنالوجی کے لیے کوئی مارکیٹ نہیں تھی،‘‘ ڈیو نے کہا۔اپنے مقالے کا دفاع کرنے کے فوراً بعد، اس نے جریدے نیچر میں ایک جائزہ مضمون پڑھا جس نے سب کچھ بدل دیا۔مضمون نے مسئلہ کی نشاندہی کی ہے۔کیمیائی علیحدگی، جو بہت سے صنعتی عمل کے مرکز میں ہے، بہت زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے.صنعت کو زیادہ موثر اور کم مہنگی جھلیوں کی ضرورت ہے۔ڈیو نے سوچا کہ شاید اس کے پاس کوئی حل ہے۔اقتصادی مواقع کی نشاندہی کرنے کے بعد، ڈیو، گراسمین، اور برینٹ کیلر، پی ایچ ڈی '16، نے 2017 میں Via Separations تخلیق کیا۔ اس کے فوراً بعد، انہوں نے میساچوسٹس انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی سے وینچر کیپیٹل فنڈنگ ​​حاصل کرنے والی پہلی کمپنیوں میں سے ایک کے طور پر انجن کا انتخاب کیا۔فی الحال، صنعتی فلٹریشن کیمیکلز کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرکے مرکبات کو الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ڈیو نے اسے تمام پانی کو ابالنے سے تشبیہ دی جب تک کہ یہ پاستا بنانے کے لیے بخارات نہ بن جائے اور جو بچا ہے وہ سپتیٹی ہے۔پیداوار میں، یہ کیمیائی علیحدگی کا طریقہ توانائی کی شدت اور غیر موثر ہے۔Via Separations نے "پاستا فلٹر" پروڈکٹس کے مساوی کیمیکل بنایا ہے۔گرمی کو الگ کرنے کے لیے استعمال کرنے کے بجائے، ان کی جھلی مرکبات کو "فلٹر" کرتی ہے۔کیمیائی فلٹریشن کا یہ طریقہ معیاری طریقوں سے 90% کم توانائی خرچ کرتا ہے۔جب کہ زیادہ تر جھلی پولیمر سے بنی ہیں، Via Separations membranes آکسائڈائزڈ گرافین سے بنی ہیں، جو اعلی درجہ حرارت اور سخت ماحول کو برداشت کر سکتی ہیں۔جھلی کو تاکنا کے سائز اور سطح کی کیمسٹری ٹیوننگ کو تبدیل کرکے گاہک کی ضروریات کے مطابق کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔فی الحال، ڈیو اور اس کی ٹیم اپنے قدم جمانے کے طور پر گودا اور کاغذ کی صنعت پر توجہ مرکوز کر رہے ہیں۔انہوں نے ایک ایسا نظام تیار کیا ہے جو ایک مادے کو ری سائیکل کرتا ہے جسے "کالی شراب" کہا جاتا ہے زیادہ توانائی کے ساتھ۔کاغذ، بائیو ماس کا صرف ایک تہائی کاغذ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس وقت، باقی دو تہائی فضلہ کاغذ کا سب سے قیمتی استعمال پانی کو ابالنے کے لیے بخارات کا استعمال کرنا ہے، اور اسے ایک بہت ہی پتلی ندی سے ایک بہت ہی مرتکز ندی میں بدلنا ہے،" ڈیو نے کہا۔پیدا ہونے والی توانائی کو فلٹریشن کے عمل کو طاقت دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ بند نظام امریکہ میں بہت زیادہ توانائی خرچ کرتا ہے۔ڈیو نے مزید کہا کہ ہم یہ کام دیگچی میں ایک "سپگیٹی جال" رکھ کر کر سکتے ہیں۔VulcanForms: Industrial Scale Additive Manufacturing وہ 3D پرنٹنگ پر ایک کورس پڑھاتا ہے، جسے Additive Manufacturing (AM) کے نام سے جانا جاتا ہے۔اگرچہ اس وقت یہ ان کی بنیادی توجہ نہیں تھی، لیکن اس نے تحقیق پر توجہ دی، لیکن اسے یہ موضوع دلچسپ لگا۔جیسا کہ کلاس میں بہت سے طلباء نے کیا، بشمول مارٹن فیلڈمین مینگ '14۔فیلڈ مین نے جدید مینوفیکچرنگ میں ماسٹر ڈگری حاصل کرنے کے بعد ہارٹ کے ریسرچ گروپ میں کل وقتی شمولیت اختیار کی۔وہاں وہ AM میں باہمی دلچسپی پر بندھے ہوئے تھے۔انہوں نے ایک ثابت شدہ اضافی دھاتی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اختراع کرنے کا موقع دیکھا جسے پاؤڈر بیڈ لیزر ویلڈنگ کہا جاتا ہے اور انہوں نے اضافی دھات کی تیاری کے تصور کو صنعتی پیمانے پر لانے کی تجویز پیش کی۔2015 میں انہوں نے VulcanForms کی بنیاد رکھی۔ہارٹ نے کہا کہ "ہم نے AM مشین آرکیٹیکچر کو غیر معمولی معیار اور پیداواری صلاحیت کے حصے تیار کرنے کے لیے تیار کیا ہے۔"اور ہم۔ہماری مشینوں کو ایک مکمل ڈیجیٹل مینوفیکچرنگ سسٹم میں ضم کر دیا گیا ہے جس میں اضافی مینوفیکچرنگ، پوسٹ پروسیسنگ اور درستگی کی مشینی شامل ہیں۔"دیگر کمپنیوں کے برعکس جو پرزے بنانے کے لیے دوسروں کو 3D پرنٹرز فروخت کرتی ہیں، VulcanForms اپنی گاڑیوں کے بیڑے کو صنعتی مشینوں کے پرزے بنانے اور گاہکوں کو فروخت کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔VulcanForms کے تقریباً 400 ملازمین ہو چکے ہیں۔ٹیم نے گزشتہ سال اپنی پہلی پیداوار کھولی۔"VulcanOne" نامی وینچر۔VulcanForms کے تیار کردہ پرزوں کا معیار اور درستگی میڈیکل امپلانٹس، ہیٹ ایکسچینجرز اور ہوائی جہاز کے انجن جیسی مصنوعات کے لیے اہم ہے۔ان کی مشینیں دھات کی پتلی تہوں کو پرنٹ کرسکتی ہیں۔کمپنی کے بورڈ آف ڈائریکٹرز کے ایک رکن ہارٹ نے مزید کہا کہ "ہم ایسے پرزے تیار کرتے ہیں جن کی تیاری مشکل ہوتی ہے یا بعض صورتوں میں، بنانا ناممکن ہوتا ہے۔"VulcanForms کی تیار کردہ ٹیکنالوجی زیادہ پائیدار طریقے سے حصوں اور مصنوعات کی تیاری میں مدد کر سکتی ہے، یا تو براہ راست ایک اضافی عمل کے ذریعے، یا بالواسطہ طور پر زیادہ موثر اور لچکدار سپلائی چین کے ذریعے۔ VulcanForms اور AM مجموعی طور پر پائیداری میں تعاون کرنے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ مواد کی بچت۔ VulcanForms میں استعمال ہونے والے بہت سے مواد، جیسے ٹائٹینیم مرکب، بہت زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ٹائٹینیم کا حصہ، آپ روایتی مشینی عمل سے کہیں کم مواد استعمال کرتے ہیں۔مواد کی کارکردگی وہ جگہ ہے جہاں ہارٹ دیکھتا ہے کہ AM توانائی کی بچت کے معاملے میں بہت بڑا فرق پیدا کرتا ہے۔ہارٹ یہ بھی بتاتا ہے کہ AM زیادہ موثر جیٹ انجنوں سے لے کر مستقبل کے فیوژن ری ایکٹرز تک صاف توانائی کی ٹیکنالوجیز میں جدت کو تیز کر سکتا ہے۔ اس سلسلے میں تبدیلی، ہارٹ نے مزید کہا۔پروڈکٹ: رگڑ۔مکینیکل انجینئرنگ کے پروفیسر کرپا وارانسی اور LiquiGlide ٹیم بغیر رگڑ کے مستقبل کی تخلیق اور اس عمل میں فضلہ کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔وارانسی اور سابق طالب علم ڈیوڈ اسمتھ SM '11 کے ذریعہ 2012 میں قائم کیا گیا تھا، LiquiGlide نے خاص کوٹنگز تیار کی ہیں جو مائعات کو سطحوں پر "سلائیڈ" کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔مصنوعات کا ہر قطرہ استعمال میں جاتا ہے، چاہے اسے ٹوتھ پیسٹ کی ٹیوب سے نچوڑا جائے یا فیکٹری میں 500 لیٹر کے جار سے نکالا جائے۔رگڑ سے پاک کنٹینرز پروڈکٹ کے فضلے کو کافی حد تک کم کرتے ہیں، اور ری سائیکلنگ یا دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے کنٹینرز کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔کمپنی نے کنزیومر پروڈکٹس کے شعبے میں بڑی پیش رفت کی ہے۔کولگیٹ کے ایک کلائنٹ نے کولگیٹ ایلیکسیر ٹوتھ پیسٹ کی بوتل کے ڈیزائن میں LiquiGlide ٹیکنالوجی کا استعمال کیا، جس نے کئی انڈسٹری ڈیزائن ایوارڈز جیتے ہیں۔LiquiGlide نے عالمی شہرت یافتہ ڈیزائنر Yves Behar کے ساتھ شراکت داری کی ہے تاکہ ان کی ٹیکنالوجی کو خوبصورتی اور ذاتی مصنوعات کی پیکیجنگ حفظان صحت پر لاگو کیا جا سکے۔اسی وقت، امریکی فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن نے انہیں ایک ماسٹر ڈیوائس فراہم کی۔بائیو فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز مواقع پیدا کرتی ہیں۔2016 میں، کمپنی نے ایک ایسا نظام تیار کیا جو رگڑ سے پاک کنٹینر کی پیداوار کرتا ہے۔سٹوریج ٹینکوں، فنل اور ہاپرز کی سطح کا علاج، مواد کو دیواروں سے چپکنے سے روکتا ہے۔یہ نظام مادی فضلہ کو 99 فیصد تک کم کر سکتا ہے۔"یہ واقعی ایک گیم چینجر ہوسکتا ہے۔یہ پروڈکٹ کے فضلے کو بچاتا ہے، ٹینک کی صفائی سے گندے پانی کو کم کرتا ہے، اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو فضلہ سے پاک بنانے میں مدد کرتا ہے،" لیکوی گلائیڈ کے چیئرمین وارانسی نے کہا۔کنٹینر کی سطح.جب کسی کنٹینر پر لگایا جاتا ہے، تو چکنا کرنے والا اب بھی ساخت میں جذب ہوتا ہے۔کیپلیری قوتیں مستحکم ہوتی ہیں اور مائع کو سطح پر پھیلنے دیتی ہیں، جس سے ایک مستقل طور پر چکنا ہوا سطح بنتی ہے جس پر کوئی بھی چپکنے والا مواد پھسل سکتا ہے۔کمپنی مصنوعات کے لحاظ سے ٹھوس اور مائعات کے محفوظ امتزاج کا تعین کرنے کے لیے تھرموڈینامک الگورتھم کا استعمال کرتی ہے، چاہے وہ ٹوتھ پیسٹ ہو یا پینٹ۔کمپنی نے ایک روبوٹک سپرے سسٹم بنایا ہے جو فیکٹری میں کنٹینرز اور ٹینکوں کو سنبھال سکتا ہے۔کمپنی کے لاکھوں ڈالر کی مصنوعات کے فضلے کو بچانے کے علاوہ، LiquiGlide ان کنٹینرز کو باقاعدگی سے صاف کرنے کے لیے درکار پانی کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے جہاں پروڈکٹ اکثر دیواروں سے چپک جاتی ہے۔کافی مقدار میں پانی سے صفائی کی ضرورت ہے۔مثال کے طور پر، زرعی کیمسٹری میں، نتیجے میں زہریلے گندے پانی کو ٹھکانے لگانے کے سخت اصول ہیں۔یہ سب LiquiGlide کے ساتھ ختم کیا جا سکتا ہے،" وارانسی نے کہا۔اگرچہ بہت سے مینوفیکچرنگ پلانٹس وبائی امراض کے اوائل میں بند ہو گئے تھے، جس سے فیکٹریوں میں کلین ٹین ایکس پائلٹ پراجیکٹس کے رول آؤٹ کو سست کر دیا گیا تھا، حالیہ مہینوں میں صورتحال میں بہتری آئی ہے۔وارانسی میں LiquiGlide ٹیکنالوجی کی بڑھتی ہوئی مانگ دیکھی جا رہی ہے، خاص طور پر مائعات جیسے سیمی کنڈکٹر پیسٹ کے لیے۔Gradant، Via Separations، VulcanForms اور LiquiGlide جیسی کمپنیاں یہ ثابت کر رہی ہیں کہ پیداوار میں توسیع کے لیے ماحولیاتی لاگت کو زیادہ نہیں کرنا پڑتا۔مینوفیکچرنگ میں پائیدار پیمانے کی صلاحیت ہے۔"مکینیکل انجینئرز، مینوفیکچرنگ ہمیشہ ہمارے کام کا مرکز رہی ہے۔خاص طور پر، MIT میں، مینوفیکچرنگ کو پائیدار بنانے کا ہمیشہ سے عزم رہا ہے،" Evelyn Wang، فورڈ انجینئرنگ کے پروفیسر اور مکینیکل انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ کی سابق چیئر نے کہا۔ہمارا سیارہ خوبصورت ہے۔"چِپس اور سائنس ایکٹ جیسے قوانین کی حوصلہ افزائی مینوفیکچرنگ کے ساتھ، اسٹارٹ اپس اور کمپنیوں کی بڑھتی ہوئی مانگ ہو گی جو ایسے حل تیار کرتی ہیں جو ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں، اور ہمیں زیادہ پائیدار مستقبل کے قریب لاتے ہیں۔
MIT کے سابق طلباء نے دنیا بھر میں سائنسی اشاعت کی سہولت کے لیے ایک پلیٹ فارم تیار کیا
ایم آئی ٹی کے ماہرین نیوروٹیکنالوجی میں پیشرفت سے متاثر ہونے کے لیے اکٹھے ہوتے ہیں۔