ایلومینیم فلرز کی اقسام کے درمیان فرق کو سمجھنے سے یہ طے کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آپ کے کام کے لیے کون سا ایلومینیم فلر بہترین ہے، یا دیگر آپشنز زیادہ مناسب ہو سکتے ہیں۔
ایلومینیم ویلڈنگ زیادہ عام ہوتی جارہی ہے کیونکہ مینوفیکچررز ہلکی اور مضبوط مصنوعات بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔ایلومینیم فلر میٹل کا انتخاب عام طور پر دو مرکب میں سے ایک پر آتا ہے: 5356 یا 4043۔ یہ دونوں مرکبات ایلومینیم کی ویلڈنگ میں 75% سے 80% تک ہوتے ہیں۔دو یا دوسرے کے درمیان انتخاب کا انحصار ویلڈنگ کی جانے والی بیس میٹل کے مرکب اور خود الیکٹروڈ کی خصوصیات پر ہوتا ہے۔دونوں کے درمیان فرق جاننے سے آپ کو یہ تعین کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آپ کے کام کے لیے کون سا بہترین کام کرتا ہے، یا کون سا بہترین کام کرتا ہے۔
4043 اسٹیل کا ایک فائدہ اس کی کریکنگ کے خلاف اعلی مزاحمت ہے، جو اسے کریک حساس ویلڈز کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ ایک زیادہ مائع ویلڈ دھات ہے جس کی مضبوطی کی حد بہت تنگ ہے۔منجمد رینج درجہ حرارت کی حد ہے جس میں مواد جزوی طور پر مائع اور جزوی طور پر ٹھوس ہوتا ہے۔کریکنگ ممکن ہے اگر مکمل طور پر مائع اور تمام ٹھوس لائنوں کے درمیان درجہ حرارت کا بڑا فرق ہو۔4043 کے بارے میں اچھی بات یہ ہے کہ یہ eutectic درجہ حرارت کے قریب ہے اور ٹھوس سے مائع میں زیادہ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
4043 کی روانی اور کیپلیری ایکشن جب ویلڈ کیا جاتا ہے تو اسے سگ ماہی کے اجزاء کے لیے زیادہ موزوں بنا دیتا ہے۔مثال کے طور پر، ہیٹ ایکسچینجرز کو اکثر اس وجہ سے 4043 مرکب سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
یہاں تک کہ اگر آپ 6061 (ایک بہت عام الائے) ویلڈنگ کر رہے ہیں، اگر آپ اس بیس میٹل میں بہت زیادہ گرمی اور بہت زیادہ فیوژن استعمال کرتے ہیں، تو اس کے ٹوٹنے کے امکانات بہت بڑھ جاتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ کچھ معاملات میں 4043 کو ترجیح دی جاتی ہے۔تاہم، لوگ اکثر 6061 کو ٹانکا لگانے کے لیے 5356 استعمال کرتے ہیں۔ اس صورت میں یہ واقعی حالات پر منحصر ہے۔فلر 5356 کے دیگر فوائد ہیں جو اسے ویلڈنگ 6061 کے لیے قیمتی بناتے ہیں۔
4043 اسٹیل کا ایک اور بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ ایک بہت ہی روشن سطح اور کم کاجل دیتا ہے، جو کہ سیاہ لکیر ہے جسے آپ 5356 ویلڈ کے کنارے پر دیکھ سکتے ہیں۔یہ کاجل ویلڈ پر نہیں ہونا چاہئے، لیکن آپ کو جراب پر ایک دھندلا لائن اور باہر کی طرف سیاہ پٹی نظر آئے گی۔یہ میگنیشیم آکسائیڈ ہے۔4043 ایسا نہیں کر سکتا، جو بہت اہم ہے اگر آپ ان حصوں پر کام کر رہے ہیں جہاں آپ ویلڈ کے بعد کی صفائی کو کم کرنا چاہتے ہیں۔
کسی خاص کام کے لیے 4043 کو منتخب کرنے کی دو اہم وجوہات میں کریک ریزسٹنس اور چمکدار فنشنگ ہیں۔
تاہم، ویلڈ اور بیس میٹل کے درمیان رنگ ملانا 4043 کے ساتھ ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔ یہ ایک مسئلہ ہے جب ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کو اینوڈائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر آپ کسی حصے پر 4043 استعمال کرتے ہیں، تو انوڈائزنگ کے بعد ویلڈ سیاہ ہو جائے گا، جو عام طور پر مثالی نہیں ہوتا ہے۔
4043 استعمال کرنے کا ایک نقصان اس کی اعلی چالکتا ہے۔اگر الیکٹروڈ انتہائی کنڈکٹیو ہے، تو اتنی ہی مقدار میں تار جلانے میں زیادہ کرنٹ لگے گا کیونکہ ویلڈنگ کے لیے درکار حرارت پیدا کرنے کے لیے اتنی مزاحمت نہیں ہوگی۔5356 کے ساتھ، آپ عام طور پر زیادہ وائر فیڈ اسپیڈ حاصل کر سکتے ہیں، جو فی گھنٹہ پروڈکٹیوٹی اور تار بچھائے جانے کے لیے اچھا ہے۔
چونکہ 4043 زیادہ ترسیلی ہے، اس لیے اتنی ہی مقدار میں تار جلانے میں زیادہ توانائی لیتی ہے۔اس کے نتیجے میں گرمی زیادہ ہوتی ہے اور اس وجہ سے پتلی مواد کو ویلڈنگ کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔اگر آپ پتلے مواد کے ساتھ کام کر رہے ہیں اور آپ کو پریشانی ہو رہی ہے تو 5356 استعمال کریں کیونکہ صحیح سیٹنگز حاصل کرنا آسان ہے۔آپ تیزی سے ٹانکا لگا سکتے ہیں اور بورڈ کے پچھلے حصے میں جل نہیں سکتے۔
4043 استعمال کرنے کا ایک اور نقصان اس کی کم طاقت اور لچک ہے۔عام طور پر ویلڈنگ کے لیے تجویز نہیں کی جاتی، جیسے کہ 2219، 2000 سیریز ہیٹ ٹریٹ ایبل تانبے کا مرکب۔عام طور پر، اگر آپ اپنے آپ کو 2219 ویلڈنگ کر رہے ہیں، تو آپ 2319 استعمال کرنا چاہیں گے، جو آپ کو زیادہ طاقت دے گا۔
4043 کی کم طاقت ویلڈنگ کے نظام کے ذریعے مواد کو کھانا کھلانا مشکل بناتی ہے۔اگر آپ 0.035″ قطر کے 4043 الیکٹروڈ پر غور کر رہے ہیں، تو آپ کو تار کو کھلانے میں دشواری کا سامنا کرنا پڑے گا کیونکہ یہ بہت نرم ہے اور بندوق کے بیرل کے گرد جھکتا ہے۔اکثر لوگ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے پش گنز کا استعمال کرتے ہیں، لیکن پش گنز کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ دھکا دینے والی کارروائی اس موڑ کا سبب بنتی ہے۔
اس کے مقابلے میں، 5356 کالم کی طاقت زیادہ ہے اور اسے کھانا کھلانا آسان ہے۔یہ وہ جگہ ہے جہاں 6061 جیسے الائے کو ویلڈنگ کرتے وقت بہت سے معاملات میں فائدہ ہوتا ہے: آپ کو فیڈ کی تیز شرح، زیادہ طاقت اور کم فیڈ کے مسائل ملتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی درخواستیں، تقریباً 150 ڈگری فارن ہائیٹ، ایک اور علاقہ ہے جہاں 4043 بہت مؤثر ہے۔
تاہم، یہ دوبارہ بنیاد مصر کی ساخت پر منحصر ہے.ایک مسئلہ جس کا سامنا 5000 سیریز کے ایلومینیم-میگنیشیم مرکبات کے ساتھ کیا جا سکتا ہے وہ یہ ہے کہ اگر میگنیشیم کا مواد 3 فیصد سے زیادہ ہو جائے تو تناؤ میں کریکنگ ہو سکتی ہے۔5083 بیس پلیٹس جیسے مرکب عام طور پر اعلی درجہ حرارت پر استعمال نہیں ہوتے ہیں۔5356 اور 5183 کے لیے بھی یہی ہے۔اس صورت میں، 5554 میں میگنیشیم کا مواد اتنا کم ہے کہ تناؤ کی سنکنرن کریکنگ نہیں ہوتی ہے۔یہ سب سے عام فلر میٹل ویلڈنگ مشین ہے جب ویلڈرز کو 5000 سیریز کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔عام ویلڈز سے کم پائیدار، لیکن پھر بھی 150 ڈگری فارن ہائیٹ سے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت کے لیے ضروری طاقت رکھتا ہے۔
بلاشبہ، دیگر ایپلی کیشنز میں، تیسرے آپشن کو 4043 یا 5356 پر ترجیح دی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ 5083 جیسی کوئی چیز ویلڈنگ کر رہے ہیں، جو کہ ایک سخت میگنیشیم الائے ہے، تو آپ 5556، 5183 جیسی سخت فلر دھات بھی استعمال کرنا چاہتے ہیں۔ 5556A، جس کی طاقت زیادہ ہے۔
تاہم، 4043 اور 5356 اب بھی بہت سی ملازمتوں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔آپ کو فیڈ کی شرح اور 5356 کے کم چالکتا کے فوائد اور 4043 کی طرف سے پیش کردہ مختلف فوائد کے درمیان انتخاب کرنے کی ضرورت ہوگی تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ آپ کی ملازمت کے لیے کون سا بہترین ہے۔
ہمارے ماہانہ نیوز لیٹر سے دھات سے متعلق تازہ ترین خبریں، واقعات اور ٹیکنالوجیز حاصل کریں، خاص طور پر کینیڈا کے مینوفیکچررز کے لیے لکھے گئے!
کینیڈین میٹل ورکنگ تک مکمل ڈیجیٹل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
کینیڈین فیبریکٹنگ اور ویلڈنگ تک مکمل ڈیجیٹل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
• روبوٹس کی رفتار، درستگی اور دہرانے کی اہلیت • تجربہ کار ویلڈرز کام کے لیے موزوں ہیں • Cooper™ ویلڈنگ کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے جدید ویلڈنگ کی خصوصیات کے ساتھ "وہاں جاؤ، ویلڈ دیٹ" کے ساتھ مل کر ویلڈنگ کا حل ہے۔